常见问题和解答，如下：

1。钢带的选择：选用无油钢带（但不能在高面积氧化），因为使用无油钢带会增加碱除油和清洗的环节，这对胶接树脂的胶接强度有很大的影响。由于油钢带的防锈油是粘结树脂的天敌，会阻碍粘结树脂在熔化状态下与钢带表面的直接接触。如果在生产过程中没有彻底清除油污，或钢带表面有残留碱，或污点没有清除，则粘合树脂的粘合力将大大降低，可能在更短的时间内。在成型过程中，钢带边缘会出现脱胶、脱胶、起皱现象，或浸泡时间不长。

2。建议的涂层温度：190C、210 C、220 C。模具230 C。适当的温度设置取决于设备的塑化效果。只要黏着树脂能熔化、塑化、挤出，且涂膜光滑，这只能通过感官感知来判断。表面粗糙表明塑化不好，应提高温度。

双壁波纹管设备生产的双壁波纹管生产线以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。

双壁波纹管设备生产的双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水，供水，排水，排污，排气， 地铁通风，矿井通风，农田灌溉等。开挖沟槽、做基础应注意：沟槽槽底净宽宜按管材外径加0.6m采用。沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。

单壁波纹管生产线安装调试过程

1. 设备按照示意图装置到位，较水平，打地角螺丝（如果需求）。

2.连接水电气，注意进水和出水管路的区别。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处，专用齿轮油，方型单壁波纹管设备，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 4.挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测试

6. 成型机通电 空机测试

7. 收卷机通电 空载测试

8. 以上独自测验完结后， 挤出机上料，装置封气杆， 挤出测验。

　　作为一个波纹管生产线生产厂家，技术是我们大家一直以来都特别看重的，尤其是一些急于求成的企业，只是单一的朝着技术去发展，完全不注重设备的服务，而终那些厂家或者企业并没有取得好的发展。所以对于波纹管生产线，我们的评价只有一句，就是注重服务方能百战百胜。

　　因为机械技术对于波纹管生产线来讲固然重要，但是没有一个良好的服务，依然不能够取得大家的信任，那么即便你的技术再怎么先进，在市场中也是不会有一个好的发展的。